Materialen: Technische producten

Melamine is een soort kunststof met natuurlijke grondstoffen die op dezelfde manier wordt geproduceerd als urea. De meest bekende toepassing van dit onbreekbare en krasvaste materiaal, is voor borden, schalen, bekers en kopjes. Melamine is ook zeer geschikt voor knopen van werkkleding, waar hoge eisen aan hygiëne en stevigheid gesteld worden, zoals voor verpleegsters, artsen, laboranten en ambachtslieden.
Het basismateriaal is wit; de kleuren worden direct in het materiaal verwerkt, omdat het zich niet laat verven. Designs, logo’s en bedrijfsnamen kunnen in de vorm geperst worden of aan het eind van het productieproces op het product gelaserd of geprint worden. Laser- en brandpunten zijn in wit zichtbaar.
 

Messing is een koperlegering met maximaal 40% zink. Andere metalen kunnen in ondergeschikte hoeveelheden worden toegevoegd om bepaalde eigenschappen aan de legeringen te geven. Als het zinkgehalte lager is en een ander metaal het tweede hoofdbestanddeel van de koperlegering is, noemt men de legering niet messing, maar b.v. brons (tin), nieuwzilver (nikkel), wit tombac (arseen) of siliciumtombac (silicium). Door de flexibiliteit en buigzaamheid is het materiaal makkelijk in vormen te trekken en te ponsen. Met coatings en galvanische metaalkleuren kan het oxidatieproces gestopt en het uiterlijk naar wens aangepast worden. 

RVS – roestvrijstaal of roestvaststaal ondergaat dezelfde procedure als messing. Er is echter bij RVS geen galvanische behandeling nodig. Het is een legering van voornamelijk ijzer, chroom, nikkel en koolstof.

Polyamide is een molecuul dat bestaat uit een keten van monomeren van het type amide. Wol en zijde zijn natuurlijke polyamiden. Daarnaast bestaan er talloze kunststoffen van polyamide onder handelsnamen als Cordura, Kevlar, Nylon, Perlon en Tactel. Het meest bekende polyamide met de naam nylon werd in 1938 voor het eerst commercieel gebruikt voor de haren van een tandenborstel. Op de New York World's Fair van 1939 werden de beroemde vrouwenkousen of ‘nylons’ getoond en vanaf 1940 wereldwijd verkocht. Tijdens de Tweede Wereldoorlog werd bijna alle nylonproductie omgeleid naar het leger voor de productie van parachutes en parachutekoord. Polyamide polymeren hebben significante toepassingen gevonden in textiel en vezels (kleding, klittenband, webbing, koord, enz.), in vormen (gegoten onderdelen voor auto's, elektrische apparatuur, sluitingen en accessoires, enz.) en in folies (meestal voor voedselverpakking). Het heeft een hoge mechanische en thermische stabiliteit, verhoogde kruipsterkte en goede glij- en slijtage eigenschappen, hoge breuk- en treksterkte, slagvastheid en geringe vochtopname.

Voor gegoten onderdelen worden twee hoofdtypen polyamide (nylon) gebruikt:
PA 6.0 is het meest gebruikelijke materiaal voor spuitgieten. Het heeft een uitstekende verwerkbaarheid, een grote slagvastheid, is goed dempend en in verhouding met PA 6.6 goedkoper.
PA 6.6 is chemisch vergelijkbaar met PA 6.0, maar heeft een geringere waterabsorptie, is harder, hittebestendiger, slijtvaster en bestendiger tegen hydrolyse.
Extra toevoegingen zijn bij beide varianten mogelijk, zoals versterking met glasvezel en indien nodig brandvertraging (FR), indien ze geschikt moeten zijn voor extreme toepassingen. PA 6.0 en PA 6.6 hebben in het algemeen maatvastheid en zijn goed bestand tegen veroudering door warmte, zijn heel taai zelfs bij lage temperaturen en hebben een uitstekende verhouding tussen kosten en baten.

Polyester is een polymeer dat zowel thermoplastisch (onder invloed van thermische omstandigheden smeltend) als thermohardend (onder invloed van een chemische of thermische reactie uithardend) verwerkt kan worden.
Voor textiele toepassingen wordt polyester thermoplastisch verwerkt tot filament door smeltspinnen.
De elasticiteitsmodules zijn hoger dan die van polyamide. Polyester is dus zeer geschikt als bijmenging in stoffen die niet mogen kreuken en waarvan de vorm behouden moet blijven. Polyester neemt vrijwel geen vocht op in een normaal klimaat. Polyester is goed bestand tegen zuren, oxidatiemiddelen, verdunde logen en zonlicht. Bacteriën en schimmels tasten de draden niet aan. Polyester smelt voordat het brandt. De vlam is duidelijk roetend en er blijft een hard, bruin bolletje over. De vezels/draden branden met een zoetige geur en doven als de vlam weggehaald wordt. De smelttemperatuur ligt rond 250° C. De hittebestendigheid van polyester is beter dan die van PA 6.0 en ongeveer gelijk aan PA 6.6. Polyester wordt in zeer verschillende toepassingen ingezet. Technische textieltoepassingen zijn bijvoorbeeld jachtzeildoek, trossen, transportbanden, veiligheidsgordels, webbing, koord en klittenband.
Thermohardende polyester is vaak een vloeibaar mengsel van onverzadigde polyester en styreen. Deze twee componenten kunnen onder invloed van een verharder (een peroxide zoals dibenzoylperoxide of katalysator) met elkaar reageren tot een harde kunststof en worden tot knopen, gespen en accessoires verwerkt. Lees meer over thermohardende polyester bij Fashion materialen.
 

Polypropyleen (PP) is een thermoplastisch polymeer dat een zeer brede toepassing kent, ook bekend onder de naam polyproleen. Polypropyleen kan zeer zuiver worden gemaakt, is goed bestand tegen chemische oplosmiddelen, basen, zuren en bacteriegroei. Het polymeer kan heet in een vorm worden geperst, maar ook worden gezaagd/gefreesd en gelast. Polypropyleen komen wij in het dagelijks leven tegen in de vorm van plastic flessen, tapijten, plastic meubelen, zeilboten en in veel auto-onderdelen. Andere toepassingen zijn pijpen, filtermateriaal en plastic producten die een hoge kwaliteit vereisen. Polypropyleen wordt ook in touwen en koord verwerkt. Het materiaal kan eenvoudig gerecycleerd worden.

Polyoxymethyleen (POM), ook bekend als Acetal, polyacetal en polyformaldehyde is een synthetisch polymeer dat wordt gebruikt in precisieonderdelen, die onbuigzaam moeten zijn, een lage wrijving hebben en uitstekende dimensionele stabiliteit, ook bij lage temperaturen tot -40°C. Net als andere synthetische polymeren wordt het geproduceerd door verschillende chemische bedrijven met onderling enigszins afwijkende formules en verkocht onder de namen Delrin, Celcon, Ramtal, Duracon, Kepital en Hostaform. POM/Acetal heeft uitzonderlijke veerkrachtige kwaliteiten, waardoor het zware stoten en trillingen absorbeert. Bovendien neemt het weinig vocht op en is bestendig tegen oliën en brandstoffen.
Vanwege de hoge kristallijne samenstelling is POM ondoorzichtig wit, maar kan door toevoeging van kleurstoffen in alle kleuren aangeboden worden. Typische toepassingen voor spuitgegoten POM zijn hoogwaardige technische componenten, zoals kleine tandwielen, kogellagers, brilmonturen, skibindingen, bevestigingsmiddelen, handgrepen, vergrendelsystemen en gespen en sluitingen (zoals side release buckles en safety buckles) en vergelijkbare accessoires.
 

Thermoplastische elastomeren (TPE), ook thermoplastische rubbers genoemd, zijn een fysische mix van polymeren (meestal een kunststof en een rubber), die rond kamertemperatuur elastisch zijn en door verhitting zacht worden, waardoor het materiaal gemakkelijk in een vorm te persen is. Na afkoeling behoudt het deze vorm, die bij verhitten verloren gaat en bij afkoelen weer opnieuw gevormd kan worden. TPE-materialen kunnen worden gerecycled in tegenstelling tot ‘gewone’ rubbers die niet recyclebaar zijn vanwege hun thermohardende eigenschappen.
De twee belangrijkste productiemethoden zijn extrusie en spuitgieten. Het materiaal kan nu ook 3D worden geprint. De fabricage via spuitgieten is buitengewoon snel, zeer economisch en de producten kunnen met de meeste kleurstoffen gemakkelijk worden gekleurd. TPE’s vinden een grote toepassing in de automobielsector, huishoudelijke apparaten, elektrische installaties en kabels, toebehoren van tassen/koffers, schouderpads en andere protectie artikelen.